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室内消防泵、消防水泵和管道泵的安装保养与故障排除

点击:1527 日期:2019-11-12 选择字号:
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室内消防泵、消防水泵和管道泵的安装保养与故障排除
    《民用建筑水灭火系统设计规程》规定:

1、系统应设消防稳压罐。其总容积对室内消火栓给水系统不应小于50L,对自动喷水灭火系统不应小于50L,对室内消火栓给水系统和自动喷水灭火系统合用消防泵和消防稳压罐的给水方式不应小于80L;

2、系统应设消防稳压泵。消防稳压泵,消防稳压罐应与消防泵设于同一消防水泵房内;

3、不设高位消防水箱的稳高压给水系统,其管网的最高部位应设自动排气阀。

4、消防稳压泵的给水管的管径不应小于50毫米;

规程又规定:

1、稳高压消防给水系统的消防稳压泵,其扬程应大于消防泵的扬程。

2、消防稳压泵的流量应按系统的渗漏流量计算;消火栓给水系统宜为5升/秒,自动喷水灭火系统宜为1升/秒;消火栓给水系统与自动喷水灭火系统合用的消防稳压泵宜为3升/秒;


      规程还规定:采用稳高压消防给水系统的室内消火栓给水系统,其消火栓箱内可不设远程启动其消防泵的按钮,可由室内消火栓系统的消防稳压泵的压力联动装置启动其消防泵;采用稳高压给水系统的自动喷水灭火系统其消防泵应由消防稳压泵的压力联动装置启动其报警阀组的压力开关可不联动消防泵。另又规定:消防稳压泵的关闭和开启应由压力联动装置控制。在稳高压消防给水系统中,消防稳压泵的启动压力值,消防稳压泵的停泵压力值和联动消防泵的启动值应不小于0.05兆帕。当设有高位消防水箱时,其设定值均应大于高位水箱底到最不利点的高程差。稳高压消防给水系统是一类极有特色的消防给水系统,它比高压消防给水系统现实,而比临时高压消防给水系统在最不利点的水压上更有保证,也就是说稳高压消防给水系统比临时高压消防给水系统更可靠。

      在消防领域始终有公共建筑从严,居住建筑从宽的处理原则。10层及10层以上住宅采用的临时高压消防给水系统和7-9层住宅采用的双恒压变频供水系统具有消防设备单一,电气控制简单,运行控制简单,运行成本低,投资少和维护方便等特点,而应用消防稳压水泵来维持管网的压力,增加了设备运行费,不利于住户。

    《民用建筑水灭火系统设计规程》对公共建筑和公共场所的消防要求又有提高,体现在室内消火栓用水量和自动喷水灭火系统设置的场所的增加。各类公共建筑的消防有其不同的特点:商业文化建筑标准高,立面要求也高,防火分区多,流动人员多,疏散难度大等;厂房库房可燃物多,危险性大,大多采用钢屋架或轻钢屋架,斜屋面或坡屋面。但同时公共建筑也具有它的优势,如易于放置消防设备,具有专业的消防设备维护部门等。所以火灾危险性较大的公共建筑首先应提倡采用可靠性更加高的室内稳高压消防给水系统。另外,从经济性和安全的必要性上考虑,《民用建筑水灭火系统设计规程》也对多层建筑适当放宽了要求,当采用稳高压消防给水系统时,可以不设高位消防水箱。当今的自动控制技术的成熟性和控制元件的高质量,使比临时高压消防给水系统更加可靠的室内稳高压消防给水系统,成为多层公共建筑消防给水系统的首选。

      室内稳高压消防给水系统中节省了消火栓箱远程启动按钮和报警阀组压力开关,减少了众多人为因素,只要加强平时对消防设备的维护,检查和管理,就能提高火灾时消防设备的使用效率。另外,当采用临时高压消防给水系统,高位消防水箱宜设置在建筑的最高位,且应保证自动喷水灭火系统最不利点的压力不小于0.05兆帕;并应保证室内消火栓给水管网能充满水,对超高层建筑应最不利点的室内消火栓静水压力不小于0.15兆帕。当高位消防水箱不能满足上述要求时,消防给水系统应设局部稳压设施。很明显,为了在火灾初期就能使最不利点的消防设备达到消防所需的水压要求,应该采用更加可靠的室内稳高压消防给水系统,而不是采用临时高压消防给水系统。






我国的经济和科技经过多年的发展,已经有了非常深厚的基础,这些是前人辛勤工作努力的结果。但是每种设备的使用不可能一帆风顺,它们和人类一样,需要一定的保养和故障维护,这样不仅可以确保设备的安全同时也可以保障设备的使用寿命。


1、管道泵保养:
(1)在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。

(2)把所有待装的零部件擦洗干净。

(3)装叶轮,用叶轮螺母紧固。

2、管道泵故障维护:
(1)机械密封故障维护:机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。起动前应先盘动凯旋热水管道泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。

(2)管道泵运行中的故障维护:进口管道必须充满液体,禁止热水管道泵在汽蚀状态下长期运行。定时检查电机电流値,不得超过电机颔定电流。热水管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

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