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排除水泵调节阀故障以及阀门泄露的情况怎么办
点击：1252 日期：2020-07-03
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所谓调节阀仪表故障，大致可分为两类，一类是仪表自身故障，另一类是系统故障，是生产过程中仪表检测与控制系统出现的故障。
一、水泵调节阀仪表自身故障
第一类故障，由于故障比较明确，处理方法相对比较简单，对于这类故障，仪表检修人员总结出一套仪表故障判断的10类方法。
1、调查法
通过对故障现象和它产生发展过程的调查了解，分析判断故障原因。
2、直观检查法
不用任何测试仪器，通过人的感观（眼、耳、鼻、手）去观察发现故障。
3、断路法
将所怀疑的部分与整机或单元电路断开，看故障可否消失，从而判定故障所在。
4、短路法
将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化来断定故障部位。
5、替换法
通过更换某些元器件或线路板以确定故障在某一部位。
6、分部法
在查找故障的过程中，将电路和电气部件分成几个部分，以查明故障原因。
7、人体干扰法
人身处在杂乱的电磁场中(包括交流电网产生的电磁场)，会感应出微弱的低频电动势(近几十至几百微伏)。当人手接触到仪器仪表某些电路时，电路就会发生反映，利用这一原理可以简单地判断电路某些故障部位。
8、电压法
电压法就是用万用表(或其他电压表)适当量程测量怀疑部分，分测交流电压和直流电压两种。
9、电流法
电流法分直接测量和间接测量两种。直接测量是将电路断开后串人电流表，测出电流值与仪表正常状态下数值相比较，从而判断故障。间接测量不断开电路，测出电阻上的压降，根据电阻值计算出近似的电流值，多用于晶体管元件电流的测量。
10、电阻法
电阻检查法即在不通电的情况下，用万用表电阻挡检查仪器仪表整机电路和部分电路的输入输出电阻是否正常，电容器是否击穿或漏电，电感线圈、变压器有无断线、短路等。
二、水泵调节阀系统故障
对于第二类仪表故障，即生产过程中检测控制系统中出现的仪表故障，比较复杂，从故障处理的重要性、复杂性和故障处理的基础知识三个方面来说明。
1、故障处理的重要性
石油和化工生产过程中经常出现仪表故障现象，由于检测与控制系统是由若干个仪表(或元件)通过电缆(或管缆)组合而成，究竟是哪一个环节出现故障，一时很难判定。如何正确判断，及时处理仪表故障，直接关系到石油和化工生产的安全与稳定、涉及化工产品的质量和消耗，同时也最能反映出仪表工、仪表技师实际工作能力和业务水平。
2、故障处理的复杂性
由于石油和化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的化工企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表休戚相关，工艺人员通过检测仪表显示各类工艺参数，诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常，产品质量是否合格，根据仪表指示进行提量或减产，甚至停车。仪表指示出现异常现象(指示偏
高、偏低，不变化、不稳定等)，本身包含两种因素：
1）工艺因素，仪表忠实地反映出工艺异常情况；
2）仪表因素，由于仪表(测量系统)某一环节故障而出现工艺参数误指示。这两种因素总是混淆在一起，很难马上判断出来，这就增加了仪表故障处理的复杂性。
3、故障处理的基础知识
仪表工、仪表技师要及时、准确判断仪表故障，除多年的实践经验积累外，必须对仪表的工作原理、结构、性能特点相当熟悉。另外要熟悉测量控制系统中每一个环节、应对工艺介质的物理化学特性、主要化工设备的特性有所了解，这能帮助仪表技师拓宽思路，有助于分析和判断故障。
一、水泵阀体和阀盖的泄漏
泄漏原因：
1、铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷。
2、天冷冻裂。
3、焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷。
4、铸铁阀门被重物撞击后损坏。
维护方法：
1、提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验；
2、对气温在0°和0°以下的阀门，应进行保温或拌热，停止使用的阀门应排除积水；
3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验；
4、阀门上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门，大口径阀门的安装应有支架。
阀体泄漏具体处理方法：
1、粘接法
利用胶粘剂固化速度快的特点，及时地将销钉附近涂满胶粘剂，成立一个新的固体密封结构，达到止漏的目的。它是利用胶粘剂的特殊机能进行带压堵漏的一种方法。
对于压力介质及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏点附近打磨出金属光泽，然后用锥度销钉对准泄漏点，适当力度打入。
操作时把顶压机构固定在调节阀门的一侧，高速顶压螺杆，使顶压螺杆的轴向正对泄漏点，旋转顶压螺杆，利用顶压螺杆端部的铆钉牢牢地压在泄漏部位上，迫使泄漏休止。
2、焊接法
A）在阀体的泄漏介质压力低，漏量小的情况下，可用一个内径比泄漏点大一倍以上的螺帽，让泄漏介质从螺帽内流出，把螺帽焊在阀体上，再配一个与螺帽相同规格的螺栓，在螺帽底部放置一块橡胶垫或石棉垫，将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺帽内，达到阻止泄漏的目的。
对于泄漏介质压力高，泄漏量大的阀体，可用引流焊接法。首先用一块铁板，中间开设一圆孔，把一个与圆孔相称口径的隔离阀焊接在铁板的圆孔上，打开隔离阀，把铁板中央孔对准泄漏点贴合在阀体，让泄漏介质经铁板中央孔与隔离阀流出。
B）在阀体的泄漏介质高温高压，但是调节阀门有较大的形状尺寸、泄漏量不大的情况也可以用焊接的方法。
首先直接把阀体上与漏点相关的缝隙都焊死（不焊漏点），然后用一段符合工况（工作温度、压力）的管子长度视现场环境而定（一般取200mm左右即可），其直径应该大于漏点，把一台与管子相适应的调节阀门焊接在管子一端，并全开调节阀门，然后把管子另一端取对准漏点焊接好后，封闭调节阀门即可止住泄漏。
假如贴合面不好，可在贴合面放置橡胶或石棉垫，然后把铁板附近与阀体焊好，再封闭隔离阀就能达到重新密封的目的。
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