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立式排污泵进气及改善方法以及引起离心泵出口压力低的大原因
点击：1255 日期：2020-08-14
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立式排污泵进气：
检查润滑油液粘度，若排污泵不合格，更换合适粘度的油液；检查各管路是否漏气，若漏气，需更换漏气件；检查零件有无磨损，若有磨损者，需进行修磨或更换新零件；检查润滑油压力，并达到规定要求。
1、排污泵不保压、漏气：
故障原因：密封圈漏气。
故障诊断及排除方法：检查密封圈是否磨损及有无弹性，若有磨损，需要换新密封圈。
2、各接口处漏气：
故障原因：接头松动或密封件损坏。
故障诊断及排除方法：检查接头有无松动，若松动，需加密封胶拧紧接头；若密封件损坏，需更换新件。
立式排污泵进气改进措施：
1）改变密封结构形式
由于介质是含有杂质的碱液，从密封结构上来看采用静环补偿比原设计的动环补偿更为适合。根据排污泵的具体工况条件，选用艾格3055型卡式单端面机械密封（集装式），其主要特点如下:
a、通过自动锁紧环实现精确定心。
b、可调节式压盖可直接配合常用螺栓使用,集装式结构安装方便。
c、静环和轴套的间隙不在介质侧，保证了静环轴向补偿的灵活性。
d、弹簧位于辅助密封圈外侧，与介质完全隔开，避免了弹簧的腐蚀和卡涩。
2）改变摩擦副材质，去除密封冲洗
卡式密封动环和静环材料均采用碳化钨，碳化钨具有极高的强度和硬度，良好的耐磨性和抗腐蚀性，这就使杂质和结晶物难以对其造成损坏，同时碳化钨摩擦副具有优良的导热性，线性膨胀系数很小，使其能够在较高的温度下保持良好的密封性。辅助密封环材质选用氟橡胶FPM2461，它耐腐蚀、弹性好，最高工作温度为250℃。
由于碱液中含有杂质和结晶物,原机封采用的自身反冲洗形式难以达到预期的目的,生产现场又无适合作冲洗液的其它介质。有上述条件作保证，再加上介质工作温度不高（45℃），3055型卡式机械密封在去除自冲洗的条件下，排污泵完全可以正常运行，这既能降低冲洗带来的能耗、物耗损失，又能简化机械密封的日常维护。
离心泵出口压力低的6大原因
1、电机反转
由于接线的原因会导致电机的转向与泵的实际要求转向相反，这样一般启动时要先观察一下泵的转向，如果转向反了，应将电机上接线柱上任意两根电线交换一下即可。
2、工况点向大流量低扬程偏移
一般情况下，离心泵都具有连续向下的性能曲线，流量随着扬程的降低逐渐变大。在操作过程过程中，由于某种原因导致泵背压减少，泵的工作点被动地随着装置曲线向低扬程大流量点偏移，这样就会造成扬程降低，其实这是由于外界因素如装置的改变而造成的，与泵本身没有特别的关系。这时只要增加泵背压，如关闭一点出口阀等即可解决问题。
3、转速降低
影响泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速，在其他条件不变的情况下，泵的扬程与速度的二次方成正比例关系，可见速度对扬程的影响是非常大的，有时因为外部的某种原因使得泵的转速降低，就会相应的降低泵的扬程。此时应检查泵的转速，如果确实转速不够，应检查原因，合理解决。
4、入口发生汽蚀
如果泵的吸入口压力太低，低于泵送介质的饱和蒸汽压，就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小，或者提高吸入水池的液位高度。
5、发生内泄漏
当泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围，将导致内部产生泄漏，体现为泵的排出压力下降，如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检，对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。
6、叶轮流道堵塞
如果叶轮部分流道堵塞，将影响叶轮的做功，导致出口压力下降。因此需要拆泵检查清除异物。为防止再次出现该问题，必要时可在泵进口前加设过滤装置。
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