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安全阀起跳内漏的原因，以及气动隔膜泵抽不上液体的原因及解决办法怎么办
点击：1612 日期：2020-08-26
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安全阀是一种超压保护装置，当设备、容器或管道内的压力超过允许值时，阀门将自动开启，然后全部排放，防止设备、容器或管道内的压力继续上升；当压力降至规定值时，阀门将及时自动关闭，以保护设备、容器或管道的安全运行。
目前，安全阀主要用于锅炉、压力容器和管道方面，对人身安全和设备运行起重要保护作用，在制药等行业运用广泛。据了解，自2013年以来，我国的安全阀行业市场规模逐渐扩大，拥有资质生产安全阀的企业数量也开始增加，并且进口阀门在国内市场的占有率逐渐下降，国产阀门逐渐崛起，总的来看未来国产安全阀的发展空间非常广阔。
对于用户而言，选择正规厂家生产的安全阀、正确安装、合理操作是保证其稳定运行的前提，不过在安全阀的使用过程中，常常会出现起跳内漏的问题，那么应该如何找出原因并加以解决呢？业内给出了三个方向，以供业内参考。
其一， 安全阀存在泄漏。业内表示，当安全阀出现一个小泄漏时，一般很不容易找到，但即使是很小的泄漏点也会扩大在中侵蚀，面对情况情况，用户需要对安全阀进行检查。
其测试方法是在测试压力时，在密封的密封表面测试中，将水涵盖密封面，观察后压力是否有泡沫。业内指出，“安全阀程序规定软密封必须是无气泡的，硬密封可能是可用的，但气泡的生成速度必须在一定范围内。这应该在校准完成后进行，因为在校准过程中安全阀可能会破坏密封面。”
其二，弹簧产生疲劳情况。据了解，弹簧受温度、环境(如果是关闭安全阀也要考虑介质的影响)等影响比较大，如果这个原因就需要考虑安全阀选型或质量问题。这也要求用户在挑选安全阀时，需要考虑安全阀的选型是否合理，质量是否过关。
其三，管路因素。例如，振动、冲击，导致安全阀设置压力过大，阀芯脱离阀座密封面，造成损坏、夹渣等。
业内表示，事实上，安全阀的制造要求相当高，由于安全阀的密封力等于弹簧力-中等压力，和一般的地方如电厂主蒸汽、给水压力和工作压力安全阀的接近，所以实际的密封面密封力并不太大，低的作用下希望良好的密封，密封面要加工精度要很高，材料有很高的要求。
其四，弹簧的性能不稳定。业内认为，安全阀的弹簧性能必须非常稳定，因为介质温度较高，会导致弹簧的输出下降，这将导致密封不严密的。特别是蒸汽安全阀带有反冲板，一般泄漏可能导致安全阀跳变，从而影响供电。
另外，业内建议不要进行自我维护，安全阀是保证设备安全运行的重要部件，只有合格的检验单位才能对安全阀进行检查和维护。建议每年拆装一次，并提交检查。
气动隔膜泵工作原理是动力端驭动液压缸并完成料浆的愉送。而动力端的曲轴机构，是塑料气动隔膜泵的关键部件之一其设计水平的高低直接影响镇机的性能。目前，广泛使用的隔膜泵产品设计方法是平面简化机构设计法，把三维空间的设备结构简化为二维平面问题。由于在简化时诸多考虑的是设备的线性尺寸，不能很好的描绘其空间形状。
隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。
气动隔膜泵因为其性能的原因，在化工行业使用得越来越多，但是很多客户在采购好气动泵的时候结果打不出液体，现在气动隔膜泵的使用越来越普遍，所以使用的量就越来越大，然而很多人买回去之后发现很多隔膜泵出不出液体，如果不是内行人，或者不会维修的人就会束手无策。在此我总结一下气动隔膜泵打不出液体的原因有以下几点：
1、注意不要把泵的进出口接反了，泵是进口在下，出口在上。气动隔膜泵泵体内的易损件磨损了，这种情况下比较容易解决，更换一下易损件即可。
2、空压机起源过低会气量不足(正常气压是5-7公斤); 液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体。
3、进气口的气源压力不够，一般国产气动隔膜泵的气源压力范围一般在2-7kg，大于或者小于这个值泵都不能正常工作; 进液口管道密封不好，这样的话，泵是正常工作，但是由于吸不上液体，所以泵也是打不出液体的。
4、气动隔膜泵泵体内的阀球和球座密封不好，打出的液体立马又回流回去了，这种情况下，泵体是出液体的，但是流量很小，扬程非常低。
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
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