消防泵、轴流泵产生汽蚀的原因以及水泵高压电机的干燥方法
点击：1377 日期：2020-09-14
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消防泵、轴流泵发生汽蚀的原因，是由于叶轮进口处压力或泵体内局部位置的压力降低到水的汽化压力以下时而引起的。因此，为使水泵运行时不发生汽蚀，那么安装高度就需符合样本中所提出的要求，但是也不能彻底避免汽蚀的发生，那么其原因是什么呢？
消防泵轴流泵发生汽蚀的原因：
1、对于轴流泵，通常把叶轮进口处的压力小于进水池水面上大气压力的数值称为吸上真空度。轴流泵运行时，若进水池水面下降过大，则吸上真空度就要增大，当吸上真空度超过所规定的允许吸上真空度时，就会发生汽蚀。
2、若轴流泵的吸入流道不理想，则进入叶轮的水流的速度和压力分布就会不均匀，从而产生局部低压区。当这个低压区的压力低于水的汽化压力时，就会发生局部汽蚀。
3、当水流通过变窄的间隙，水流速度增加而压力降低时，就会发生间隙汽蚀。
4、轴流泵运行时的工况偏离设计工况点太远时，产生汽蚀的可能性就比设计工况时大，这时轴流泵就可能发生汽蚀。
5、轴流泵叶片制造得不精确，在运行过程中就可能发生汽蚀。
6、由于轴流泵的进水条件不好，如在进水池产生大量旋涡，当旋涡夹带着气体进入到轴流泵的叶轮中以后，就会产生汽蚀，并使轴流泵的运行效率下降，产生振动。
消防泵对于高压电机的干燥是非常重要的，在实际情况中必须针对各个厂的不同情况选择介适的方法，以达到好的效果，使高压电机高效安全的运行，对于上述的四种干燥方法，需要注意的是磁铁干燥是适用于安装前的干燥，至于自流干燥法，其用的自流电流一定是高压电机的额定电流30%～70%，且自流电对于严重受潮绕组有电解的作用。
水泵高压电机防水防潮的干燥方法：
1、磁铁感应干燥法
这种方法是在高压电机定子上绕线圈，通一单相的交流电(380V或220V)使高压电机定子的铁芯内产生磁通.使铁芯发热但这个方法必须在设备安装之前进行，其优点是能量消耗低，适用于带轴承的且通风孔较大的自流高压电机。
2、电流干燥法
电流干燥法是将高压电机通入低压电流，利用高压电机本身的铜损来加热。应用电流干燥法的现场烘十高压电机操作方便简单，只需现场有127V或380V的三相电源，就可以对受潮的高压电机进行干燥。该方法有多种接线方法，不管采用哪种接法，每相绕组的最大电流都应低于额定电流的45%～60%。对于各种不同的高压电机，一般所需的干燥电流，以满足定子铁芯通电3～4h时温度达到70～80℃为佳。
3、外壳铁损干燥灶
这种方法是在机壳外面缠绕励磁线圈，再通一单相的交流电，在机壳内造成铁损来达到加热干燥的目的。此方法适应于安装好的高压电机。在进行干燥时可以使用电焊变压器为电源，电焊变压器的安全程度高，电压较低，还可以对电流大不进行调节，这样对于控制温度的高低方便，其所需的投资较少，费用较低，所以适用的范围广泛。
4、对于一些不型低压的高压电机也可以使用灯泡进行干燥
这个方法是把转子取出，再把灯泡放在其中，通过通电和停电就可以控制定子的温度。实践表明，这个方法简单易行，便于实施。
对于高压电机的干燥是非常重要的，在实际情况中必须针对各个厂的不同情况选择介适的方法，以达到好的效果，使高压电机高效安全的运行，对于上述的四种干燥方法，需要注意的是磁铁干燥是适用于安装前的干燥，至于自流干燥法，其用的自流电流一定是高压电机的额定电流30%～70%，且自流电对于严重受潮绕组有电解的作用。
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