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离心泵作业时的操作顺序以及排污泵的适用范围及结构特点
点击：947 日期：2021-03-08
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无论哪种机械的操作，我们首先都要先熟悉它的启动方法步骤和停止方法步骤，只有先熟悉了最基本的操作，才能操作好一个机械。比如使用离心泵，选要先熟悉离心泵的关闭和开启，不妨我们也试着操作离心泵，看看离心泵的启动和停止方法步骤有哪些。
1、离心泵停止作业时的正确操作顺序
1）离心泵的叶轮是离心泵最重要的组成，在停止运行时为了防止泵发生倒灌现象，要先关闭出口阀，防止叶轮受到破坏。
2）离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待离心泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，否则会对离心泵造成损害。
3）高温离心泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
4）关闭离心泵后我们要注意离心泵启动时产生的噪音震动会不会随着离心泵的关闭而迅速消失，如果消失的快证明离心泵内部有卡顿现象应该及时检查维护。
3）低温离心泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
4）输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的离心泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。 5）排出离心泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
无论是进口隔膜泵还是离心泵的启动和停止方法步骤其实都不难，只要前期工作准备妥当，按照泵的说明书一步步操作，注意观察泵的工作状态，就能保证离心泵可以正常运行，使工作中的离心泵能发挥最大功能，帮助人们能够快速安全的冲去运输液态物体。
2、离心泵的维护保养方法
1）尚未安装好的离心泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
2）短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净离心泵泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
3）排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
4）把吸人口和排放口封起来，把离心泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
5）离心泵泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。
1、排污泵选型与维护：
对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题，因为需要输送的介质是一些含有固体物料的混合液体，这个问题使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的泵要高，因此在选型时，一定要了解清楚排污泵的密封可靠性和承载能力。
2、排污泵的使用范围：
1）企业单位废水排放。
2）城市污水处理厂排放系统。
3）地铁、地下室、人防系统排水站。
4）医院、宾馆、高层建筑污水排放。
5）住宅区的污水排水站。
6）市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。
7）自来水厂的给水装置。
8）养殖场污水排放及农村农田灌溉。
9）勘探矿山及水处理设备配套。
10）代替肩挑人担，吸送河泥。
3、排污泵的结构特点：
1）采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2）机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3）整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4）该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机绝对保护
5）可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护，提高了产品的安全性与可靠性。
6）浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
7）可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来极大方便，人可不必为此而进入污水坑。
8）能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
9）有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统。
排污泵中的自吸排污泵的结构和性能，借鉴国内外同类产品之优点，并多方面吸收广大用户的使用要求和所提供的改进意见，研制而成的集自吸及排污于一身，即可象一般清水自吸泵那样不需安底阀，不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水和胶质液体；
排污泵根据排污方式的不同，排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。因其具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。
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