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告诉你什么原因导致离心泵电机功耗变大以及离心泵的基础构造
点击：1018 日期：2021-03-10
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什么是离心泵
消防泵，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
离心泵电机功耗变大的原因分析
1、机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小；
2、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多；
3、填料压得过紧；
4、电源电压过低，电流超过额定值；
5、电动机或泵严重不同心，振动严重；
6、泵内转子和定子部件摩擦严重；
7、电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨；
8、联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨；
9、泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫；
10、卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损；
11、泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小；
12、泵轴刚性太差，弯曲变形；
离心泵电机功耗变大的三种处理方式
针对离心泵的功损有大致一下三点对策：
1、依据现场情况，及时采取相应措施予以处理
1）与供电单位取得联系，将供电电压调整到规定范围内；
2）调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点；
3）适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流；
4）调整填料压盖松紧度；
2、如采取以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理
1）重新放空，排净泵内空气；
2）检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦；
3）更换联轴器减震胶圈；
4）检修或更换平衡盘；
5）进行三保作业，检修更换损坏的零部件；
6）配合专业队伍处理电动机故障；
3、向上级生产管理部门和设计单位，提出改进泵机组不匹配的意见和建议
1）更换电动机；
2）叶轮减级或切削叶轮；
一、离心泵的基本构造是由六部分组成的
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮
叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体
泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴
泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承
轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环
密封环又称减漏环，叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函
填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
二、离心泵的过流部件
离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。
叶轮按液体流出的方向分为三类：
1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮；
2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮；
3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的；
叶轮按吸入的方式分为二类：
1） 单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）；
2） 双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）；
叶轮按盖板形式分为三类：
1） 封闭式叶轮；
2） 敞开式叶轮；
3） 半开式叶轮；
其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。
三、离心泵的工作原理
离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！
离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式
1、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵 双吸式离心泵。
2、按叶轮数目分：单级离心泵 多级离心泵。
3、按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。
4、按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵 立式离心泵。
四、下面介绍离心泵的几条重要的性能曲线
水泵的性能参数如流量Q 扬程H 轴功率N 转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。
水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。
1、流量—扬程特性曲线
它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起，两边下弯），称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。
2、流量—功率曲线
轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。
3、流量—效率曲线
它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个最高值，在最高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。
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