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多级离心泵密封怎么选材以及化工离心泵静密封方式?
点击:904 日期:2021-05-31
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密封对多级离心泵整个设备运转来说起着重要的作用,密封系统泄漏将会严重影响到设备的正常运转。密封泄漏不仅浪费大量的油料、物料而 且污染环境 , 如果泄漏的流体是易燃、易爆、有毒、放射性、高温、高压、深冷等物质 , 则后果更为严重 ,所以密封材料的材质选择极为关键,多级离心泵密封材料的材质常用有以下几种:
1 橡胶石棉盘根
橡胶石棉盘根XS250(极限使用温度250℃)、橡胶石棉盘根XS350(极限使用温度350℃)
适用介质:蒸汽、水、碱性溶液。
2 油浸石棉盘根
油浸石棉盘根YS250(极限使用温度≤250℃)、YS350(极限使用温度≤350℃):该产品的突出特点是盘根中含有润滑油、摩擦系数小、压缩量大。
适用介质:蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。
3 聚四氟乙烯石棉盘根SMF
使用温度:-100~+250℃,适用介质:弱酸、强碱等腐蚀性介质。
4 油浸棉、麻盘根YMM
极限使用温度:≤120℃,适用介质:河水、自来水、地下水、海水等。
5 聚四氟乙烯纤维编织填料
聚四氟乙烯纤维编织填料,产品分为六种牌号。
在使用过程中,开始允许填料有少量泄漏,待使用一段时间,填料处于相对稳定状态后,再调整填料压盖。切不可开始时压得过紧,以防烧坏填料。
6 碳纤维编织密封填料
碳纤维编织密封填料是一种高强度、高模量的新型材料,它具有强度高、弹性模量大、耐高温、耐化学腐蚀、导热性能好、热膨胀系数低等优点,并具有自润滑性。
在初运行时应轻紧填料压盖,允许介质有少量泄漏,运行一段时间后,再逐渐压紧,使填料进入相对稳定阶段。碳纤维聚四氟乙烯编织填料(FTH-1),在运行中如发现泄漏,可多次拧紧填料压盖。
7 酚醛纤维编织密封填料
酚醛纤维编织密封填料具有耐高温、耐酸性介质腐蚀、吸附、隔热性能好、摩擦系数小、耐磨损、对人体及环境无污染、价格低廉等优点。主
适用介质:酸碱、有机溶剂、机油、蒸汽、水等。
耐腐蚀化工离心泵静密封通常有垫片密封、O型圈密封、螺纹密封等型式。采用各种垫片、O型圈等的静止密封叫静密封。化工泵静密封的材料通常选用氟橡胶骨架油封,特殊情况才选用聚四氟。
1、O形圈密封
泵中常用的是橡胶O型圈。由于其形状十分简单,因而制造容易,成本低廉,不论O型圈的整体尺寸有多大,其截面尺寸都很小(只有几毫米)所以重量轻,消耗材料少,使用方法简单,安装、拆卸方便,更为突出的优点还在于O形圈具有良好的密封能力,使用范围很宽。
静密封工作压力可达100MPa以上,动密封也可达30Mpa。适用温度为-60~200℃,可满足多种介质的使用要求。因此在泵的设计中得到越来越广泛的应用。
O形密封圈安装在沟槽和被密封面之间,有一定压缩量,由此产生的反弹力给予被密封的光滑面和沟槽底面以初始的压缩应力。从而起到密封作用。
当被密封的液体压力增大时,O形圈的变形也随之增大,从而传递给密封面的压力也增大,密封的作用也增大。这就是O形密封圈具有良好密封能力的原因。
2、垫片密封
耐腐蚀化工离心泵常用的密封方法,有垫片密封法。垫片是离心泵静密封的基本元件,使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。
垫片密封机理:
泄漏即介质从有限空间内部流到外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象,介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙,而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影响,密封面上存在间隙在所难免,这就会造成密封面不完全吻合,从而发生泄漏。要减少泄漏,就必须使接触面最大程度地嵌合,即减小泄漏通道的 截面积,增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推动力。
对密封面施加压紧载荷,以产生压紧应 力,可提高密封面的接触程度,当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时,就可以填补密封面的间隙,堵塞泄漏通道。
使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形的特性,使之填平法兰密封面的微小凹凸不平,从而实现密封。
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