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立式管道泵操作规范以及自吸泵的安装及启停泵注意事项
点击：861 日期：2021-12-08
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立式管道泵启动前准备
1、清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵5~6圈，应转动灵活，无杂音等现象。
3、润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在1/2—3/4之间，润滑脂应按规定加好。
4、检查各种仪表，检查电压表、电流表工作状况，检查泵进出口压力表。
5、检查电气设备，接地保护应完好，三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀，使泵内充满液体，同时打开泵前过滤罐放空阀放气，直至见液然后关闭放空阀（或打开泵顶部放气丝堵放气）。
立式管道泵启泵及运行检查
1、启动电机，确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从zui高值下降，泵压上升稳定后，缓慢开启出口阀。
3、控制阀门调好泵的流量和泵出口压力。
4、仔细观察泵压，电流的变化情况，确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
立式管道泵停泵
1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵，则需排尽泵内残液，以免锈蚀或冻裂泵体。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵
5、电流超过额定值应立即停泵，以免烧毁电机。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵
自吸泵的安装使用操作
自吸泵的安装
1，在泵与电动机直联传动时，注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装与校正。
2，泵联轴器必须用螺母紧固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
3，为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的仔细能力和防止机械密封的干摩擦，必须使泵的进口高于泵轴中心线。
4，吸入管路的安装应注意：
A，吸入口安装高度不能超过5.5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
B，吸入管道中的阀门，法兰等应严防漏气和渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
C，应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过滤面积应为吸入管截面的2~3倍，过滤器应定期检查。
D，吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许受管路的符合。
5，泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6，安装时应严格检查泵壳和管路中有无石块，铁砂等杂物。
7，校正泵联轴器及电机联轴器的安装安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜片和铁片调整。
8，在机组实际运转3-4小时后检查，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
9，改泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.25.
10，在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口出加接排气小管及阀。
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